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E335JR+N_E335J0+N_E335J2+N_E335K2+N_歐洲EN10025低合金鋼板

發布時間:2018-07-26 09:46 來源:www.ohsonikki.com

1、鋼種和品種
該標準規定了 8 個鋼種:S185、S235、S275、S355、S450、E295、E335 和 E360。它們有不同的機械性能。
鋼種 S235 和S275 可按品種 JR、J0 和 J2 提供。鋼種 S355 可按品種 JR、J0、J2 和 K2 提供。鋼種 S450 按品種 J0 提供。
按規定的沖擊功要求區別品種。
2、鋼的名稱和鋼號;鋼的名稱包括:
—符號 S(結構鋼)或 E(工程用鋼);
3、機械性能
機械性能要符合表 7、表 8 和表 9 中給出的值。
關于訂購和以正火或正火軋制條件提供的產品,交貨后機械性能應符合表 7、表 8 和表 9 中正火或正火軋制條件及通過熱處理正火后的要求。
關于提供由購買方進行正火的軋制產品,如果在訂貨時有要求,要對樣品進行正火。從正火樣品得到的值要符合該標準的要求。將結果記錄在檢驗標準中。
注:這些試驗結果不代表提供產品的特性,但表明正確正火后可得到的特性。
4、沖擊性能
按 EN 10025-1 進行沖擊檢驗。
如果訂貨時有規定才對 JR 產品的沖擊性能進行檢驗。見任選項 3。
對于 J2 和 K2 公稱厚度< 6mm 的產品,鐵素體晶粒 ³ 6,如果訂貨時有規定,按 EN ISO
643 中描述的方法進行檢驗。見任選項 21。
當鋁被用作晶粒細化元素時,如果鋼水包分析的總鋁含量不小于 0.020%或酸溶鋁為 0.015%, 將認為達到了晶粒的要求。在這種情況下,不要求進行晶粒度檢驗,但將在檢驗標準中標明鋁含量。
5、厚度方向性能
如果在訂貨時同意,J2 和 K2 品種的產品要符合 EN 10164 中的要求。見任選項 4。
技術性能
6、熱成形
如果交貨后進行熱成形,只有在正火或正火軋制條件下訂購和提供的產品才符合表 7、表 8
和表 9 的要求。
7、機械加工性能
所有鋼種和品種都可通過普通操作進行機械加工。
注:由于 JR、J0、J2 和K2 品種具有良好的延展性,在切削成形中和表面光潔度質量中可能出現問題。一般來說,一個更高的 S 含量改進機械加工性能。適用于長材產品的一個正確的 Ca 處理使機械加工性能更好些(見表 2 的注腳 e 和表 3 的注腳 c)。

——JR 和 E295、E335 和 E360,按訂貨時的規定通過連鑄或通過批次進行證明; 見任選項 24;
——J0、J2 和 K2 的通過連鑄證明。
如果在訂貨時有規定,應通過批次取樣,如果是通過連鑄交貨產品的,允許制造商通過連鑄取樣。
8、表 2 有沖擊要求扁平和長材產品鋼水包分析的化學成份 a
 
 
名稱
 
 
 
脫氧方法b
以下公稱厚度(mm)的最大C 含量(%)  
 
 
Si
 
%
 
最大
 
 
 
Mn
 
%
 
最大
 
P
 
%
 
最大
 
 
d
 
S
 
%
 
最大
 
 
d,e
 
N
 
%
 
最大
 
 
f
 
Cu
 
%
 
最大
 
 
g
 
其它
 
%
 
最大
 
 
h
按EN 10027-1
和 CR
 
10260
 
 
按EN 10027-2
 
 
£ 16
 
 
> 6
 
~40
 
 
> 40c
S235JR S235J0 S235J2 1.0038
 
1.0114
 
1.0117
FN FN FF 0.17
 
0.17
 
0.17
0.17
 
0.17
 
0.17
0.20
 
0.17
 
0.17


1.40
 
1.40
 
1.40
0.035
 
0.030
 
0.025
0.035
 
0.030
 
0.025
0.012
 
0.012
 
0.55
 
0.55
 
0.55


S275JR S275J0
S275J2
1.0044
 
1.0143
 
1.0145
FN FN
FF
0.21
 
0.18
 
0.18
0.21
 
0.18
 
0.18
0.22
 
0.18i
0.18i


1.50
 
1.50
 
1.50
0.035
 
0.030
 
0.025
0.035
 
0.030
 
0.025
0.012
 
0.012
 
-
0.55
 
0.55
 
0.55


S355JR S355J0 S355J2
S355K2
1.0045
 
1.0553
 
1.0557
 
1.0596
FN FN FF
FF
0.24
 
0.20j
0.20j
0.20j
0.24
 
0.20k
0.20k
0.20k
0.24
 
0.22
 
0.22
 
0.22
0.55
 
0.55
 
0.55
 
0.55
1.60
 
1.60
 
1.60
 
1.60
0.035
 
0.030
 
0.025
 
0.025
0.035
 
0.030
 
0.025
 
0.025
0.012
 
0.012
 

0.55
 
0.55
 
0.55
 
0.55



S450J0l 1.0590 FF 0.20 0.20k 0.22 0.55 1.70 0.030 0.030 0.025 0.55  
m
a 見 7.2。
b FN =  不允許沸騰鋼;FF =  鎮靜鋼(見 6.2.2)。
c 對于公稱厚度> 100mm 的型鋼,C 含量按協議。見任選項 26。
d 對于長材產品,P 和 S 含量可高出 0.005%。
e 對于長材產品,如果為改進硫結構對鋼進行處理并且化學成份顯示最小 0.0020% Ca 時,為了改進機械加工性能, 通過協議S 最大含量可增加 0.015%。見任選項 27。
f 如果化學成份顯示最小的總鋁量 0.020%或最小的酸溶鋁為 0.015%,或如果有足夠的其它固 N 元素,不能采用
氮的最大值。在這種情況下,應在檢驗標準中提到固N 元素。
g Cu 含量在 0.40%以上可引起熱成形期間的熱脆性。
h  如果加入其它元素,將在檢驗標準中提及。
i 對于公稱厚度 > 150mm:C = 0.20%最大。
j  對于適用于冷軋成形的鋼種(見 7.4.2.2.3):C 最大= 0.22%。
k 對于公稱厚度 > 30mm:C 最大= 0.22%。
l 只適用于長材產品。
m 鋼可含 Nb 含量最大 0.05%,V 含量最大 0.13%和 Ti 含量最大 0.05%。

表 3 無沖擊要求的扁平和長材產品鋼水包分析的化學成份 a
 
名稱  
脫氧方法b
 
P,%最大
S,%最大
c
N,%最大
d
按EN 10027-1
和 CR 10260
按EN 10027-2
S185 1.0035 任選項
E295 1.0050 FN 0.045 0.045 0.012
E335 1.0060 FN 0.045 0.045 0.012
E360 1.0070 FN 0.045 0.045 0.012
a 見 7.2。
b  任選項,按制造商的方法;FN =  不允許沸騰鋼(見 6.2.2)。
c 對于長材產品,如果為改進硫結構對鋼進行處理并且化學成份顯示最小 0.0020% Ca 時,為了改進機械加工性通過協議S 最大含量可增加 0.010%。見任選項 27。
d 如果化學成份顯示最小的總鋁量 0.020%或如果有足夠的其它固N,不采用氮的最大值。在這種情況下,應在檢
驗標準中提及固N 元素。
 
表 4 以表 2 為基礎的成品分析 a
 
 
名稱
 
脫氧方法b
公稱厚度(mm)的最大
C 含量(%)
 
 
Si
%
最大
 
 
Mn
%
最大
 
P
%
最大
d
 
S
%
最大
d,e
 
N
%
最大
f
 
Cu
%
最大
g
 
其它
%
最大
h
按EN 10027-1
和 CR
10260
 
按EN 10027-2
 
 
£ 16
 
> 6
~ 40
 
 
> 40c
S235JR S235J0
S235J2
1.0038
1.0114
1.0117
FN FN FF 0.19
0.19
0.19
0.19
0.19
0.19
0.23
0.19
0.19


1.50
1.50
1.50
0.045
0.040
0.035
0.045
0.040
0.035
0.014
0.014
0.60
0.60
0.60


S275JR S275J0
S275J2
1.0044
1.0143
1.0145
FN FN
FF
0.24
0.21
0.21
0.24
0.21
0.21
0.25
0.21i
0.21i


1.60
1.60
1.60
0.045
0.040
0.035
0.045
0.040
0.035
0.014
0.014
0.60
0.60
0.60


S355JR S355J0 S355J2
S355K2
1.0045
1.0553
1.0557
1.0596
FN FN FF FF 0.27
0.23j
0.23j
0.23j
0.27
0.23k
0.23k
0.23k
0.27
0.24
0.24
0.24
0.60
0.60
0.60
0.60
1.70
1.70
1.70
1.70
0.045
0.040
0.035
0.035
0.045
0.040
0.035
0.035
0.014
0.014

0.60
0.60
0.60
0.60



S450J0l 1.0590 FF 0.23 0.23k 0.24 0.60 1.80 0.040 0.040 0.027 0.60 m
a 見 7.2。
b FN =  不允許沸騰鋼;FF =  鎮靜鋼(見 6.2.2)。
c 對于公稱厚度> 100mm 的型鋼,C 含量按協議。見任選項 26。
d 對于長材產品,P 和 S 含量可高出 0.005%。
e 對于長材產品,如果為改進硫結構對鋼進行處理并且化學成份顯示最小 0.0020% Ca 時,為了改進機械加工性通過協議S 最大含量可增加 0.015%。見任選項 27。
f 如果化學成份顯示最小的總鋁量 0.015%或最小的酸溶鋁為 0.013%,或如果有足夠的其它固 N 元素,不采用氮
的最大值。在這種情況下,應在檢驗標準中提及固N 元素。
g Cu 含量在 0.45%以上可引起熱成形期間的熱脆性。
h 如果加入其它元素,應在檢驗標準中提及。
i 對于公稱厚度> 150mm:C 最大= 0.22%。
j  對于適用于冷軋成形的鋼種(見 7.4.2.2.3):C 最大= 0.24%。
k 對于公稱厚度> 30mm:C 最大= 0.24%。
l 只適用于長材產品。
m 鋼可含 Nb 含量最大 0.06%,V 含量最大 0.15%和 Ti 含量最大 0.06%。
表 5 以表 3 為基礎的成品分析 a
 
名稱  
脫氧方法
b
P
 
%
 
最大
S
 
%
 
最大c
N
 
%
 
最大d
按EN 10027-1
和 CR 10260
 
按EN 10027-2
S185 1.0035 任選項
E295 1.0050 FN 0.055 0.055 0.014
E335 1.0060 FN 0.055 0.055 0.014
E360 1.0070 FN 0.055 0.055 0.014
a 見 7.2。
b  任選項 ,按制造商的方法;FN  不允許沸騰鋼(見 6.2.2)。
c 對于長材產品,如果為改進硫結構對鋼進行處理并且化學成份顯示最小 0.0020% Ca 時,為了改進機械加工性通過協議S 最大含量可增加 0.010%。見任選項 27。
d 如果化學成份顯示最小的總鋁量 0.015%或如果有足夠的其它固 N 元素,不采用氮的最大值。在這種情況下,
應在檢驗標準中提固N 鍵元素。
 
 
表 6 以鋼水包分析為基礎的最大 CEVa
 
名稱  
脫氧方法b
以公稱厚度(mm)最大CEV(%)
按EN 10027-1 和
CR 10260
 
按EN 10027-2
 
£ 30
>30
 
£ 40
> 40
 
£ 50
> 50
 
£ 250
> 250
 
£ 400
S235JR S235J0
S235J2
1.0038
 
1.0114
 
1.0117
FN FN
FF
0.35
 
0.35
 
0.35
0.35
 
0.35
 
0.35
0.38
 
0.38
 
0.38
0.40
 
0.40
 
0.40


0.40
S275JR
S275J0 S275J2
1.0044
 
1.0143
 
1.0145
FN
FN FF
0.40
 
0.40
 
0.40
0.40
 
0.40
 
0.40
0.42
 
0.42
 
0.42
0.44
 
0.44
 
0.44


0.44
S355JR S355J0 S355J2
S355K2
1.0045
 
1.0553
 
1.0557
 
1.0596
FN FN FF
FF
0.45
 
0.45
 
0.45
 
0.45
0.47
 
0.47
 
0.47
 
0.47
0.47
 
0.47
 
0.47
 
0.47
0.49c
0.49 c
0.49 c
0.49 c


0.49
 
0.49
S450J0d 1.0590 FF 0.47 0.49 0.49
a 關于影響 CEV 的任選增加的元素見 7.2.4 和 7.2.5。
b FN =  不允許沸騰鋼;FF =  鎮靜鋼(見 6.2.2)。
c 對于長材產品,采用最大的CEV 為 0.54。
d 只適用于長材產品。

 
表 7 有沖擊要求的扁平材和長材產品室溫下的機械性能
 
名稱 以下公稱厚度(mm)下最小屈服強度 ReHa MPab 以下公稱厚度(mm)下拉伸強度 Rma MPab
按 EN 10027-1 和CR 10260  
按EN 10027-2
 
 
£ 16
 
> 16
 
~ 40
 
> 40
 
~ 63
 
> 63
 
~80
 
> 80
 
~ 100
 
> 100
 
~ 150
 
> 150
 
~ 200
 
> 200
 
~250c
 
> 250
 
~ 400c
 
 
< 3
 
 
3~100
 
> 100
 
~150
 
> 150
 
~250
 
> 250
 
~400c
S235JR S235J0
S235J2
1.0038
 
1.0114
 
1.0117
235
 
235
 
235
225
 
225
 
225
215
 
215
 
215
215
 
215
 
215
215
 
215
 
215
195
 
195
 
195
185
 
185
 
185
175
 
175
 
175


 
165
360-510
 
360-510
 
360-510
360-510
 
360-510
 
360-510
350-500
 
350-500
 
350-500
340-490
 
340-490
 
340-490


 
330-480
S275JR
S275J0 S275J2
1.0044
 
1.0143
 
1.0145
275
 
275
 
275
265
 
265
 
265
255
 
255
 
255
245
 
245
 
245
235
 
235
 
235
225
 
225
 
225
215
 
215
 
215
205
 
205
 
205


 
195
430-580
 
430-580
 
430-580
410-560
 
410-560
 
410-560
400-540
 
400-540
 
400-540
380-540
 
380-540
 
380-540


 
380-540
S355JR S355J0 S355J2
S355K2
1.0045
 
1.0553
 
1.0557
 
1.0596
355
 
355
 
355
 
355
345
 
345
 
345
 
345
335
 
335
 
335
 
335
325
 
325
 
325
 
325
315
 
315
 
315
 
315
295
 
295
 
295
 
285
285
 
285
 
285
 
285
275
 
275
 
275
 
275


 
265
 
265
510-680
 
510-680
 
510-680
 
510-680
470-630
 
470-630
 
470-630
 
470-630
450-600
 
450-600
 
450-600
 
450-600
450-600
 
450-600
 
450-600
 
450-600


 
450-600
 
450-600
S450J0d 1.0590 450 430 410 390 380 380 550-720 530-700
a 關于寬度 ³ 600mm 鋼板、帶鋼和寬扁平材,適用于橫向與軋制方向的方向。關于其它產品,這些值適用于與軋制方向平行的方向。
b 1MPa = 1N/mm2。
c 這些值適用于對于扁平材產品。
d 只適用于長材產品。

 
表 7 有沖擊要求的扁平材和長材產品環境溫度下的機械性能(續)
名稱  
 
 
試驗件位置
a
斷裂后最小的百分比延伸率a,%
 
 
按 EN 10027-1 和 CR 10260
 
 
 
按EN 10027-2
公稱厚度(mm),L0 = 80mm 公稱厚度(mm),L0 = 5.65 Ö So
 
 
£ 1
 
 
> 1
 
~1.5
 
 
> 1.5
 
~ 2
 
 
> 2
 
~ 2.5
 
 
> 2.5
 
~ <3
 
 
3
 
~ 40
 
 
> 40
 
~ 63
 
 
> 63
 
~ 100
 
 
> 100
 
~ 150
 
 
> 150
 
~250
> 250
 
~ 400
 
只用于 J2
和 K2
S235JR S235J0 S235J2 1.0038
 
1.0114
 
1.0117
l 17 18 19 20 21 26 25 24 22 21

21(l 和t)
 
t
 
15
 
16
 
17
 
18
 
19
 
24
 
23
 
22
 
22
 
21
S275JR S275J0
S275J2
1.0044
 
1.0143
 
1.0145
 
l
 
15
 
16
 
17
 
18
 
19
 
23
 
22
 
21
 
19
 
18


18(l 和t)
 
t
 
13
 
14
 
15
 
16
 
17
 
21
 
20
 
19
 
19
 
18
S355JR S355J0 S355J2
S355K2
1.0045
 
1.0553
 
1.0557
 
1.0596
 
l
 
14
 
15
 
16
 
17
 
18
 
22
 
21
 
20
 
18
 
17


17(l 和t)
17(l 和t)
 
 
t
 
 
12
 
 
13
 
 
14
 
 
15
 
 
16
 
 
20
 
 
19
 
 
18
 
 
18
 
 
17
S450J0d 1.0590 l 17 17 17 17
a 關于寬度 ³ 600mm 鋼板、帶鋼和寬扁平材,適用于橫向。關于其它產品,這些值適用于縱向。
c 這些值適用于對于扁平材產品。
d 只適用于長材產品。

 
表 8 無沖擊要求的鋼種扁平材和長材產品室溫下的機械性能
名稱 以下公稱厚度(mm)最小屈服強度 ReHa,MPab 以下公稱厚度(mm)拉伸強度 Rma,MPab
按 EN 10027-1 和
CR 10260
 
按EN 10027-2
 
£ 16
 
> 16
~ 40
 
> 40
~63
 
> 63
~ 80
 
> 80
~ 100
 
> 100
~ 150
 
> 150
~ 200
 
> 200
~250c
 
< 3
 
3~100
 
> 100
~ 150
 
> 150
~ 250
S185 1.0035 185 175 175 175 175 165 155 145 310-540 290-510 280-500 270-490
E295 1.0050c 295 285 275 265 255 245 235 225 490-660 470-610 450-610 440-610
E335 1.0060c 335 325 315 305 295 275 265 255 590-770 570-710 550-710 540-710
E360 1.0070c 360 355 345 335 325 305 295 285 690-900 670-830 650-830 640-830
a 對于寬度 ³ 600mm 鋼板、帶鋼和寬扁平材,適用于橫向。關于其它產品,這些值適用于縱向。
b 1MPa = 1N/mm2。
c 一般情況下這些鋼不用于槽鋼、角鋼和型鋼。
表 8 無沖擊強度值的鋼種的扁平材和長材產品環境溫度下的機械性能(續)
名稱 試驗件位置
a
斷裂后最小的百分比延伸率a,%
按 EN 10027-1 和
CR 10260
 
按EN 10027-2
公稱厚度mm,L0 = 80mm 公稱厚度mm,L0 = 5.65 ÖSo
 
£ 1
> 1
~ 1.5
> 1.5
~ 2
> 2
~ 2.5
> 2.5
~<3
> 3
~ 40
> 40
~ 63
> 63
~100
> 100
~150
> 150
~ 250
 
S185
 
1.0035
l
t
10
8
11
9
12
10
13
11
14
12
18
16
17
15
16
14
15
13
15
13
 
E295
 
1.0050c
l t 12
10
13
11
14
12
15
13
16
14
20
18
19
17
18
16
16
15
15
14
 
E335
 
1.0060c
l
t
8
6
9
7
10
8
11
9
12
10
16
14
15
13
14
12
12
11
11
10
 
E360
 
1.0070c
l
T
4
3
5
4
6
5
7
6
8
7
11
10
10
9
9
8
8
7
7
6
a 對于寬度 ³ 600mm 鋼板、帶鋼和寬扁平材,適用于橫向。對于其它產品,這些值適用于縱向。
c 一般情況下這些鋼不用于槽鋼、角鋼和型鋼。

表 9 扁平材和長材產品的縱向沖擊功 KVa
名稱  
溫度,°C
以下公稱厚度(mm)下的最小沖擊功,J
按EN 10027-1
和 CR 10260
 
按EN 10027-2
 
£ 150a b
> 150
~ 250b
> 250
~400c
S235JR
S235J0 S235J2
1.0038
1.0114
1.0117
20
0
-20
27
27
27
27
27
27


27
S275JR S275J0
S275J2
1.0044
1.0143
1.0145
20
0
-20
27
27
27
27
27
27


27
S355JR S355J0 S355J2
S355K2
1.0045
1.0553
1.0557
1.0596
20
0
-20
-20
27
27
27
40d
27
27
27
33


27
33
S450J0e 1.0590 0 27
a 對于公稱厚度 £ 12mm 的見EN 10025-1:2004 的 7.3.2.1。
b 對于公稱厚度> 100mm 的型號,將對這些值進行協商同意。見任選項 28。
c 這些值適用于扁平材產品。
d 在-30°C 時這些值與 27J 一致。
e 只適用于長材產品。
 
表 10 有沖擊要求的扁平材和長材產品的工藝性能
名稱 適用性
按EN 10027-1 和CR 10260  
按EN 10027-2
 
冷軋凸緣
 
冷軋成形
 
冷拉拔
S235JRC S235J0C
S235J2C
1.0122
1.0115
1.0117
X X
X
X X
X
X X
X
S275JRC S275J0C
S275J2C
1.0128
1.0140
1.0142
X X
X
X X
X
X X
X
S335JRC S355J0C S355J2C
S355K2C
1.0551
1.0554
1.0579
1.0594
— X X
X
— X X
X
X X X
X
 
表 11 無沖擊要求的扁平材和長材產品的工藝性能
名稱  
冷拔適用性
按EN 10027-1 和 CR 10260 按EN 10027-2
E295GC 1.0533 X
E335GC 1.0543 X
E355GC 1.0633 X

 
表 12 扁平材產品冷凸緣彎曲半徑建議的最小值
名稱 彎曲方向
a
標準厚度建議的最小內彎半徑b ,mm
按EN
10027-1 和CR 10260
按EN 10027-
2
 
> 1
~1.5
 
> 1.5
~2.5
 
> 2.5
~3
 
> 3
~4
 
> 4
~ 5
 
> 5
~6
 
> 6
~7
 
> 7
~8
 
> 8
~10
 
> 10
~ 12
 
> 12
~14
 
> 14
~16
 
> 16
~ 18
 
> 18
~20
 
> 20
~25
 
> 25
~30
S235JRC 1.0122 t
 
l
1.6 2.5 3 5 6 8 10 12 16 20 25 28 36 40 50 60
S235J0C 1.0115                                
S235J2C 1.0117 1.6 2.5 3 6 8 10 12 16 20 25 28 32 40 45 55 70
S275JRC 1.0128 t
 
l
2 3 4 5 8 10 12 16 20 25 28 32 40 45 55 70
S275J0C 1.0140                                
S275J2C 1.0142 2 3 4 6 10 12 16 20 25 32 36 40 45 50 60 75
S355J0C 1.0554 t
 
l
2.5 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 36 45 50 65 80
S355J2C 1.0579                                
S355K2C 1.0594 2.5 4 5 8 10 12 16 20 25 32 36 40 50 63 75 90
a t:橫向。
l:平行與軋制方向。
b 這些值適用于彎曲角度 £ 90°。

 

表 13 扁平材產品的冷軋成形
名稱 標準厚度建議的最小內彎半徑 a mm
按EN 10027-1 和
CR 10260
按EN 10027-2 t £ 4 4 < t £ 6 6 < t £ 8
S235JRC 1.0122      
S235J0C 1.0115 1t 1t 1.5t
S235J2C 1.0117      
S275JRC 1.0128      
S275J0C 1.0140 1t 1t 1.5t
S275J2C 1.0142      
S355J0C 1.0554      
S355J2C 1.0579 1t 1.5t 1.5t
S355K2C 1.0594      
a 這些值適用于彎曲角度 £ 90°。
 

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